ResumoNos últimos 20 anos as empresas cerâmicas buscam incessantemente aprimorar suas tecnologias a fim de se tornarem mais competitivas no mercado mundial. O sistema de decoração mais utilizado na indústria cerâmica é o de rotocolor, entretanto este apresenta limitações que interferem na qualidade e produção dos revestimentos cerâmicos. Sendo assim, está aumentando o número de empresas que estão se adaptando ao novo sistema de impressão por jato de tinta para o processo de decoração de seus produtos. Baseado nesta informação este trabalho consiste em verificar as características das tintas do processo de decoração por jato de tinta e averiguar os benefícios da utilização deste sistema quando comparado ao sistema de rotocolor. O trabalho foi realizado mediante a pesquisa bibliográfica e a experimentos laboratoriais. Em laboratório foram realizados os seguintes ensaios: densidade e viscosidade em tempo de escoamento, distribuição do tamanho de partículas, determinação reológica, difratometria de raios X, microscopia óptica com aumento de 200x e colorimetria. Diante dos resultados obtidos foi possível detectar que as tintas apresentam características não nanométricas relacionadas ao contexto teórico que para ser um material nanométrico deve-se conter tamanhos de partículas todos abaixo de 100 nm, porém as tintas apresentam como menor tamanho o valor de 105,7 nm. Através destes resultados foi possível explicar alguns problemas técnicos que usualmente ocorrem nas impressoras e pela análise de micrografia demonstrou-se que a técnica de impressão digital é mais eficiente e proporciona maior qualidade aos produtos quando comparada à impressão por sistema de rotocolor. Detectou-se que ao alterar a temperatura de sinterização, ou seja, temperaturas necessárias perante as modificações usuais nos fornos de indústrias produtoras de placas cerâmicas de revestimento ocorre uma diferença de tonalidade em todas as cores com diferença de ΔE de até 6 pontos.

AbstractOver the past 20 years ceramics companies seek incessantly improve their technologies to become more competitive in the world market. The decorative system most commonly used in ceramics industry is the rotocolor, however it has limitations that affect the quality and production of ceramic tiles. Thus, an increasing number of companies are adapting to the new printing system for inkjet decoration to their products. Based on this information this work is to verify the characteristics of the decorating process inks for inkjet and investigate the benefits of using this system when compared to rotocolor system. The work was performed by laboratory experiments and literature. The following laboratory tests were performed: density and viscosity flow time, particle size distribution, rheological determination, X-ray diffractometry, optical microscopy at 200x magnification and colorimetry. Based on these results it was possible to detect that the inks present not nanoscale features related theoretical context which to be a nanometric material is due to contain all particle sizes below 100 nm, but the inks present as smaller value of 105.7 nm. Through these results it was possible to explain some technical problems which usually occur in the printers and through the micrograph analysis it was demonstrated that the fingerprint technique is more efficient and provides higher quality compared to products by rotocolor printing system. It turned out that by changing the sintering temperature, ie necessary temperatures before the usual modifications in the ovens of industries producing coating ceramic tiles occurs a difference in shade in all colors of ΔE up to six points.